MES制造執行系統是對制造執行系統中的數據進(jìn)行收集和分析，然后在生產(chǎn)車(chē)間的各個(gè)部門(mén)分配生產(chǎn)任務(wù)，使各部門(mén)之間的合理聯(lián)系，那么MES制造執行系統是如何收集數據的？

　　1. 必須輸入的數據

　　必須輸入的數據是指系統必須從外部直接獲取的數據。系統完全可以通過(guò)規范基本定義功能和過(guò)程數據基本定義功能自行建立自己的數據采集項目庫。例如，產(chǎn)品代碼、產(chǎn)品流程、過(guò)程名稱(chēng)、過(guò)程條件目標等。

　　2、系統進(jìn)行自動(dòng)控制生成的的數據

　　生產(chǎn)過(guò)程中事件觸發(fā)的部分數據可在生產(chǎn)過(guò)程中由系統自動(dòng)采集，主要包括過(guò)程開(kāi)始運行的時(shí)間、結束時(shí)間、設備狀態(tài)等。 這種數據可以在時(shí)間觸發(fā)后由系統根據原始設置的基礎數據自動(dòng)采集。

　　3. 以條碼收集的方式

　　通過(guò)條形碼收集制造數據是最常用的方法之一。采集條碼數據的前提是信息可以用編碼的方式表達或者通過(guò)編碼建立與預設數據的對應關(guān)系。條碼可以采集的數據主要有:產(chǎn)品批號、物料批號、加工資源號、運輸資源號、人員號、異常類(lèi)別、異?，F象、設備狀態(tài)(維修、保養、停機時(shí)間等。)、作業(yè)開(kāi)始和作業(yè)結束等。條形碼可以提高數據錄入的準確性和速度，成本較低。因此，建議將數據盡可能分類(lèi)編碼，然后轉換成條形碼，以方便現場(chǎng)數據采集。

　　4、傳感器進(jìn)行采集信息數據

　　如果某些行業(yè)對溫度、壓力和濕度有嚴格要求，則可以在各種傳感器中添加相關(guān)數據源。 采集方式主要由溫度傳感器、壓力傳感器、無(wú)線(xiàn)數據采集卡和PC機組成。

　　5. RFID 數據收集

　　在汽車(chē)行業(yè)，由于生產(chǎn)完全基于訂單，幾乎沒(méi)有兩輛一模一樣的訂單車(chē)，所以物流自動(dòng)跟蹤是順利生產(chǎn)的前提。對于每一道生產(chǎn)工序，都要對汽車(chē)進(jìn)行明確的標識，避免空調安裝錯誤、油漆顏色不對等問(wèn)題。RFID技術(shù)應用于裝配線(xiàn)，以生產(chǎn)盡可能多的定制汽車(chē)。用戶(hù)可以從數以萬(wàn)計的內部和外部選項中選擇他們所需的顏色和發(fā)動(dòng)機型號，這樣數百種風(fēng)格的汽車(chē)就必須在裝配線(xiàn)上進(jìn)行組裝。

　　在裝配流水進(jìn)行線(xiàn)上配有RFID系統，使用可重復學(xué)生使用的電子產(chǎn)品標簽，該標簽上可帶有一個(gè)詳細的汽車(chē)發(fā)展所需的所有數據信息，在每個(gè)企業(yè)工作點(diǎn)都有RFID讀寫(xiě)器，這樣我們可以得到保證我國汽車(chē)在各個(gè)流水線(xiàn)位置處能毫不出錯的完成裝配任務(wù)。

　　6. 設備數據采集方法

　　如果企業(yè)需要隨時(shí)對設備進(jìn)行控制和監測設備的運行狀態(tài)和設備狀態(tài)，可以采用 DNC 網(wǎng)卡、宏指令、 PLC 采集等方式，同時(shí)通過(guò)條形碼采集一些數據以達到預期的目的，關(guān)鍵看是否需要選擇不同的方式。

　　實(shí)時(shí)準確的生產(chǎn)數據采集和實(shí)現是MES制造執行系統成功的重要基礎。企業(yè)MES制造執行系統軟件建設應充分考慮數據采集的特點(diǎn)。在采集過(guò)程中，按照完整性、實(shí)時(shí)性、多種采集技術(shù)綜合應用、人機結合、易于集成的原則，采用多種數據采集方式，利用計算機、數據網(wǎng)絡(luò )通信設備、各種技術(shù)標準和實(shí)時(shí)歷史數據庫軟件的有機結合，實(shí)現生產(chǎn)數據的集成應用。